1.防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成，其抗渗等级不小于P6。其试配混凝土的抗渗等级应比设计的基本要求提高0.2MPa。

  2.用于防水混凝土的水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定。宜选择使用坚固耐久、粒形良好的洁净石子，其最大粒径不宜大于40mm。砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海砂。用于拌制混凝土的水，应符合有关标准规定。

  3.防水混凝土胶凝材料总用量不宜小于320kg/m3，在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg/m3;砂率宜为35%～40%，泵送时可增至45%;水胶比小于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45;防水混凝土宜采用预拌商品混凝土，其入泵坍落度宜控制在120～160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，总损失值不应大于40mm;掺引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%～5%;预拌混凝土的初凝时间宜为6～8h。

  5.防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度小于500mm。并应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振。

  6.防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符合以下规定：墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。

  7.施工缝应按设计及规范要求做好施工缝防水构造。施工缝的施工应符合如下规定：

  (1)水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。

  (2)垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清洗整理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土。

  (3)遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴;选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率宜大于220%。

  8.大体积防水混凝土宜选用水化热低和凝结时间长的水泥，宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期宜为60d或90d。高温期施工时，入模温度不应大于30℃。混凝土内部预埋管道，进行水冷散热。大体积防水混凝土应采取保温保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，养护时间不可以少于14d。

  9.地下室外墙穿墙管一定要采取止水措施，单独埋设的管道可采用套管式穿墙防水。当管道集中多管时，可采用穿墙群管的防水方法。