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促进建材工业稳增长调结构增效益 3年淘汰5亿吨水泥落后产能
发布时间: 2024-08-02 05:46:39   作者: 产品中心

  国务院日前发布的《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》是国务院近20年来首个专门为建材工业制定的文件,不仅是行业当前降本增效实现脱困发展的政策指导,也是行业“十三五”期间化解产能过剩、推进供给侧结构性改革的纲领性文件。

  “控制新增产能和压减过剩产能是建材工业能否真正稳增长的关键。”中国建筑材料联合会相关负责这个的人说,《指导意见》最大特点之一就是坚决去产能,在严禁新增产能、淘汰落后产能、推进联合重组、推行错峰生产等方面都提出了新要求和新措施。

  2015年我国水泥、平板玻璃、建筑陶瓷产量分别达到23.5亿吨、7.4亿重量箱、101.8亿平方米,行业长期积累的结构性矛盾凸显,尤其是水泥、平板玻璃产能严重超过标准。《指导意见》明白准确地提出,到2020年底前,严禁备案和新建扩大产能的水泥熟料、平板玻璃建设项目,并在政策上首次要求在2017年底前暂停不同实际控制人企业间的水泥熟料、平板玻璃产能置换,即产能置换只能在同一个实际控制人控制的公司集团内进行。

  “这将有利于从源头上遏制新增产能,严防借用其他名义来新建产能。”中国建材联合会相关负责人说,利用水泥窑协同处置城市固废项目、新上工业玻璃项目,必须依托现有生产线进行不扩产能的改造。

  这位负责这个的人说,《指导意见》采用环保、能耗、质量、安全等国家强制性标准,强调依法依规进行淘汰落后产能,严格执行“四法一目录”,即《环境保护法》《节约能源法》《产品质量法》《安全生产法》和《产业体系调整指导目录(2011年)(修正)》,并明确了“立即、按日、3个月、6个月”等期限规定。

  《指导意见》同时提出,在具备条件的地方开展水泥、平板玻璃行业压减过剩产能、实现脱困发展试点。对此,中国绿色建材产业发展联盟理事长、《中国建材报社》社长杨军认为,“去产能”并非简单停产限产,而是要通过联合重组、资本运作等配套措施,转变传统生产方式,优化产业体系,实现降本增效,提升市场集中度,改变混乱低迷的市场格局。“率先开展试点,拿出落实方案,强化执行力度,形成经验模式,快速复制推广,应是事半功倍的路径。”杨军说。

  “只要严格贯彻《指导意见》,可完全实现在3年内淘汰5亿吨水泥落后产能和2亿重量箱落后玻璃产能的任务和目标。”中国建材联合会负责人说。

  绿色建材、无机非金属新材料和矿物功能材料等发展滞后,部分高的附加价值产品仍依赖进口,已经难以适应消费结构升级和重大工程、国防军工、战略性新兴起的产业的迫切需求,是我国建材工业的“短板”。补短板、增加新需求,是解决建材工业结构矛盾的主要手段和基本出路。

  补短板首先要树立绿色发展理念,全力发展绿色建材,加快大宗产品升级换代。“《指导意见》把化解产能、降本增效、结构调整与绿色转型形成有机整体,纳入统一规划,为建材行业提供了全新思路和要求。”杨军说,发展绿色建材,绝不仅仅是发展绿色建材产品和技术,而是建材工业全方位的绿色转型和可持续发展,是全产业链的构造和完善。

  杨军认为,绿色建材全产业链的建设,每一个环节都需要紧扣节约能源资源和保护生态环境的绿色理念。这就要求不一样的区域、不同企业的生产方式、组织管理模式、政策控制手段、行业组织协调功能、市场运营机制、研发技术创造新兴事物的能力、产业体系优化速度、市场集中度等各方面的工作方向和改革力度,都必须紧紧围绕“绿色”来转型,与之不符的要逐步淘汰,有潜质的要充分挖掘,有短板的要及时弥补。

  培育壮大无机非金属新材料,推进非金属矿精深加工、发展矿物功能材料,产业高质量发展瞄准中高端和高端产品,也是建材行业补短板的重要方向。

  25日,工信部公布《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录(2016-2017年)》,目的就在于引导建材行业补短板,发展绿色建材和先进无机非金属材料,推动传统建材升级换代,推进供给侧结构性改革,培育新增长点。

  “我们将全方位地制定发展与推进新兴起的产业、新材料和推进绿色建材生产与应用的目录和实施办法,要在四个方面扩展、创新、延伸与发展新兴起的产业,即:在筛选的基础上将成长性好、有带动性、有需求的新兴起的产业向规模化发展;发展高档碳纤维、高档石墨烯加工产品等一批技术上的含金量高的新兴起的产业;拓展现有优势产品向电子、军工、交通、能源等应用领域延伸;将传统建材产品改变功能与性能成为新兴起的产业的产品。”中国建材联合会相关负责人说。

  产能过剩,适应生产消费升级需要的产品缺乏,导致建材行业增速放缓、效益下降。2015年,尽管全行业主要经营业务收入同比增长3.3%,但实现总利润却同比下降6.9%,尤其是产能严重超过标准的水泥、平板玻璃行业利润一下子就下降、销售利润率大大低于全行业平均值。

  《指导意见》提出,到2020年再压减一批水泥熟料、平板玻璃产能,产能利用率回到合理区间,水泥熟料、平板玻璃产量排名前10家企业的生产集中度达60%左右;水泥、平板玻璃行业销售利润率接近工业中等水准,全行业总利润实现正增长。

  “对于水泥行业来说,完成目标任务不成问题。”中国水泥协会常务副会长兼秘书长孔祥忠说,2015年前10大集团的水泥熟料产能已占全国总量的54%,前50家占到75%。到2020年,随着停建新增产能、落后产能退出和企业兼并重组,实现60%以上的比例是可能的。

  “《指导意见》明白准确地提出以发展绿色制造、支持企业创新、实施品牌战略、开展产能合作等主要途径,促进建材企业降本增效。”中国建筑玻璃与工业玻璃协会相关负责这个的人说,将通过“发展高端玻璃”等引导行业实现转变发展方式与经济转型,提质增效。

  2015年底,前10家玻璃企业生产能力占全部产能的比重为53.4%左右,与2010年的57%相比降低3.6个百分点,生产集中度不升反降,说明产业组织架构调整的任务还很重。“我们将引导以区域为主推动大企业兼并中小企业,以股权置换为主,推动控股并购、相互参股、产能置换,发展混合所有制;以淘汰落后产能和限制低效产能生产、对其关停并转为契机,推进以高端产能替代低端产能。”中国建筑玻璃与工业玻璃协会相关负责人说。

  从历史看,玻璃行业的盈利能力曾在全国工业中处于较高水平,近几年盈利水平下降一方面有市场原因,但主要还是行业自身的结构性矛盾。中国建筑玻璃与工业玻璃协会相关负责人说,“相信随政策的逐步落实、行业问题的解决,玻璃行业一定能再创佳绩”。(记者 许红洲)