混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，还在于水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了能够更好的保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度一直增长，必须对混凝土进行养护。

  1、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土，不应小于7天；采用其他品种的水泥时，养护时间应根据水泥性能确定。

  6、混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架。

  7、同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同，并应谨慎保管；如放置在专用钢筋焊接笼内，并上锁。

  养护要求：洒水养护宜在混凝土表面覆盖麻袋或草帘后进行，也能够使用直接洒水、蓄水等养护方式，洒水养护应保证混凝土表面处于湿润状态；当天温度不高于5°C时，不宜采用洒水养护。覆盖养护结束尚未达到养护时间要求时，可采用洒水养护方法直至养护结束。

  养护要求：覆盖养护宜在混凝土表面覆盖塑料薄膜、塑料薄膜及麻袋、塑料薄膜及草帘进行，塑料薄膜应紧贴混凝土表面，塑料薄膜内应保持凝结水；覆盖物应严密，覆盖物的层数应按实施工程的方案确定；基础大体积混凝土表面应采用覆盖养护方法，当混凝土浇筑体表面以内40-100mm位置的温度与环境和温度的差值小于25°C时，可结束覆盖养护。

  养护要求：应在混凝土表面喷涂覆盖致密的养护剂进行养护；养护剂应均匀喷涂在结构构件表面，不得漏喷，养护剂应有可靠的保湿效果，保湿效果应通过试验检验；养护剂使用方法应符合产品说明书的有关要求。

  （3）大体积混凝土养护期间的温度测量应符合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496的相关规定。

  （2）测温时，测温元件应采取一定的措施与外界气温隔离；测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内的时间不应该少于3min。

  （3）采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；采用加热法养护时，应分别设置在离热源不同的位置。

  （1）对已浇筑的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后的8～12h内）开始自然养护。

  （3）混凝土浇筑完毕：① 12h内加以覆盖并保湿养护。② 浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普硅水泥、矿渣水泥拌制的混凝土，不可以少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的，不可以少于14d。

  （4）整体面层施工后，养护时间不应该少于7d，抗压强度达到5MPa后方准上人行走。

  （3）后浇带的防水施工：① 两侧混凝土龄期应达到42d；② 养护时间不少于28d。

  （2）大体积混凝土：当采用普通硅酸盐水泥，养护时间不可以少于14d；当采用矿渣水泥，火山灰水泥养护时间不可以少于21d；防水混凝土终凝后，应立即进行养护，养护时间不可以少于14d。